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钛金属和线路板制作
发布时间:2017-8-21 19:59:43      点击次数:342

钛作为一种贵金属,钛和其合金在线路板企业生产中应用非常广泛,例如钛槽,主要用多层板内层黑/棕化处理,多层板除胶渣中溶胀,除胶槽(有时化学铜碱性除油槽也适用,但是多用不锈钢);电镀槽阳极钛篮,如铜缸,镍缸,使用锡球的锡缸(表面镀钌,镀铑处理);金缸不溶性阳极(表面使用镀铂,镀钌或镀铑处理);加热管/器(有时也成热笔);冷却管和一些设备的外壳。如此广泛的应用,我们应该对其性质有些了解,钛作为金属,具有三大特点:

1. 不生锈

2. 质量轻,密度只有4.51

3. 高强度(抗张强度28—160kgf/mm)

具有优良的机械性能和极佳的比强度(强度/密度比),钛合金更具有卓越的性能;钛合金的机械性能受如下因素影响:

合金的种类,添加量和比例

加工方式

加工量

使用前热处理条件等

钛金属还具有以下几大优点:

一. 高温特性:

在高温下,抗拉强度和抗潜变性能极佳,钛金属最高300度左右,钛合金在500度仍具有稳定的强度。

二. 低温特性:

在绝对零度时,不发生脆化,仍具有良好的抗疲劳强度和抗破裂韧性。

三. 抗疲劳韧性:

但是焊接后受热影响区域有明显抗疲劳强度下降现象。

四. 耐蚀性,耐酸碱性:

钛的耐蚀性取决于其表面的稳定氧化膜。

钛的焊接

钛在高温下会与氧等气体发生反应,引起硬化,造成焊接缝隙处延展性降低,产生气孔,耐蚀性下降;所以钛焊接时采用惰性气体或真空保护;焊接处易产生重结晶现象,特别是β-钛,造成结晶粗大,导致该处延展性下降;另外钛焊接时变形大,校正很困难。

一般的焊接方法:

TIG,MIG,电阻焊,电浆焊,粒子束焊,激光焊等,焊接后需要进行应力释放的退火处理或者固溶时效处理,甚至双重固溶时效处理,以提高其强度,韧性和抗疲劳强度。

钛的表面处理:

1. 增强耐蚀性处理:

大气氧化处理和阳极氧化处理;不仅可以提高耐蚀性,同时也可以防止氢脆;此外还有镀铂,氧化钯/氧化钛处理。

2. 改进耐磨性:

高温下(800-900度)进行氮化处理,使其表面维氏硬度高达700以上;通过堆焊,在氩气中同入适量的氮气或者氧气,使其表面硬度可以提高2—3倍;通过离子电镀,使其表面生成一层氮化钛,厚度在5微米左右,表面维氏硬度竟然高达16000—20000,镀铬等。

通过以上对钛金属及其合金的简单了解,我们也会明白钛及其合金在线路板生产中一些作用,在使用、维护等方面会有所启发。

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